Engineering |TPS Lean Management

• 深植持續改善思維，鍛鍊實戰問題解決力： 

不談空泛理論，直接傳授實用工具（如 5 Whys），培養團隊直擊問題核心、從根本解決痛點的自主優化體質。 

• 精準打擊浪費，實現降本增效： 

培養「現地現物」的敏銳洞察力，直擊營運流程中只會「增加成本」的隱藏浪費，用最精簡的資源創造最大化利潤。 

• 啟動自主優化引擎，打造無縫協作： 

擺脫僵化思維，透過高質量的「報連相（報告、聯繫、相談）」，建立上下對齊、溝通順暢的高效團隊，深植持續進化的 DNA。 

實踐「現地現物」，精準斬斷無效浪費： 

帶領學員跳脫辦公室的空想思維，親臨工作現場實地觀察。培養能精準區分「增加獲利作業」與「增加成本作業」的敏銳度，徹底揪出並消除流程中的無效消耗。 

應用改善工具落地優化：  

確保訓練有效移轉（Training Transfer），學員將能運用「連續五個為什麼（5 Whys）」等工具追溯問題真因，並產出具體可行的流程優化方案。 

激發流程改善的創新行為：  

建立「標準化是為了下一次改善」的心態，促動員工在日常營運中主動發掘痛點，展現創新行為，持續為團隊提升工作效能與產出價值。 

製造、工程、品質、生管、交管、物流、採購資材